玻璃钢泵站连续缠绕加强玻璃纤维筒体

　　筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

　　连续缠绕加强玻璃纤维筒体

　　筒体整体缠绕

　　采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代工缠绕，保证了筒体的质量。

　　防滑盖

　　盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。

　　人孔盖

　　采用铝合金制成，配套气压弹簧便于轻松打开。我们设计并加装了防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开人孔盖，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。

　　人孔盖

　　内置服务平台

　　可根据客户要求定制不同形式、位置和高度的服务平台。

　　压力管路

　　不锈钢或客户材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

　　玻璃钢一体化预制泵站优点：

　　1.施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所有的工序。

　　2.防渗漏性能强：筒体使用计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度高，防渗漏、裂缝。

　　3.一体化集成设计：对泵站水里的部件，整体粉碎型格栅通风系统都进行了整体集成化设计。

　　4.CFD分析：采用流体力学设计，自动清洗，防止堵塞。

　　5.强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的安全可靠。

　　6.智能控制系统：无需专人值守，GRPS系统，随时随地知道泵站运行情况。